Olajköd- és füstszabályozás
Olajköd- és füstszabályozás
Veszélyek
Az ipari termelés számos feldolgozó műhelyében a kísérő ipari olajköd, olajfüst és hulladékgáz nemcsak súlyos környezetszennyezést okoz, hanem veszélyt jelent az emberi egészségre és káros hatással van a precíziós megmunkáló berendezésekre is.Általánosságban elmondható, hogy a megmunkálási folyamat során keletkező olajköd főként cseppek formájában létezik, széles cseppátmérővel, általában 2-10 μm.A párolgás során keletkező olajgőz a kondenzációs folyamat során nagyon kis átmérőjű kondenzációs szuszpenziókat is képez, amelyek részecskemérete általában 2 μm alatti, sőt 0,1 μm-nél is kisebb.
• Az alkalmazottak egészségét fenyegető veszélyek
• Könnyen okoz munkahelyi sérüléseket és csökkenti a termelés hatékonyságát
• Tűzveszély kialakulása
• Környezetkárosítás és erőforrás-pazarlás
• Csökkentse a gyártóberendezések élettartamát
Megoldások
• Megaunity a német Bristol T&G International GmbH-val együttműködve egyesíti Németország fejlett terméktechnológiáját Megaunity kiváló rendszertervezési és projektmenedzsment-képességeivel, így átfogó rendszermegoldásokat kínál ügyfeleinek.
• Az elektrosztatikus olajköd-tisztító Megaunity által szabadalmaztatott elektrosztatikus magot alkalmazza, amely stabilan működik vízbázisú vágófolyadék körülmények között.
• A mechanikus olajköd-tisztító saját fejlesztésű kompozit üvegszálas szűrőmagot alkalmaz, amely nemcsak a hagyományos szűrőelemek előnyeivel rendelkezik, hanem öntisztító funkcióval is rendelkezik, nagymértékben javítva élettartamát és megfelel a munkakörülmények igényeinek. Kiváló gazdaságossága és sokoldalú alkalmazhatósága.
Gyári olajköd-tisztító rendszer
• Különféle szűrési technológiákat, például elektrosztatikus és mechanikus szűrési technológiákat alkalmaznak a különböző munkakörülmények tisztítási igényeinek kielégítésére;
• A kicsitől a nagy tisztítóberendezésig minden levegőmennyiségi követelménynek megfelel;
• Többféle befogási technológia, "forrás" kezelés, csökkenti az energiafogyasztást;
• Személyre szabott tervezés az ügyfelek speciális igényeinek rugalmas kielégítésére;
• Energiatakarékos és energia-visszanyerő kialakítás, folyamatosan csökkentve az üzemeltetési költségeket;
• Kulcsrakész projektek és egyablakos szolgáltatások.
Olajköd-tisztító megoldások beépítési módszereinek elrendezése
Elektrosztatikus olajköd tisztító
Az elektrosztatikus olajköd-tisztító jellemzői: alacsony ellenállás, alacsony energiafogyasztás, nem kell szűrőanyagot cserélni, nagy szűrési pontosság, valamint rendkívül alacsony üzemeltetési és karbantartási költségek.A hatékonyan szűrt részecskék egyenértékű ellenállásátmérője akár 0,01 mikrométer is lehet, jó tisztító hatás mellett. Levegőtisztítás után közvetlenül a gyártóműhelybe engedhető.Megaunity különféle termékleírásokat tud biztosítani az ügyfelek igényei szerint.
Mechanikus olajköd tisztító
A mechanikus olajköd-tisztító berendezést kifejezetten a fémvágó folyadéksugár becsapódása és a fémfeldolgozás során, például esztergálás, marás, fúrás és köszörülés során keletkező nagy mennyiségű finom olajköd részecskék kezelésére tervezték.A kompozit üvegszálas szűrőmagnak köszönhetően nagy tisztítási hatékonysággal, alacsony üzemi ellenállással és hosszú élettartammal rendelkezik.
Előnyek
CE minősítés
Szabadalmaztatott elektrosztatikus mag
HEPA hatékony szűrés
Öntisztító
Alacsony működési költségek
Alkalmazható forgatókönyvek
Az olajköd-tisztító sorozat termékeit általában a megmunkálás és a hőkezelés során keletkező folyékony és szilárd részecskék feldolgozására használják.Széles körben alkalmazzák a különböző területeken, beleértve a vágást, bélyegzést, csapágyakat, fogaskerék-feldolgozást, precíziós alkatrészfeldolgozást, szerszámfeldolgozást, gravírozást és marást, elektromos kisülési megmunkálást, öntést és más gyártási folyamatokat, amelyek nagy koncentrációban hoznak létre olajködöt és füstöt.
Esetünk
Nyomás öntés füstgázkezelés
Nyomás öntés füstgázkezelés
Veszélyek
A nyomásos öntőgép füstje főként a nyitó- és záróforma és a lyukasztó területén keletkezik. A füst áramlási sebessége a permetezési folyamatban gyorsabb, míg a füst áramlási sebessége a lyukasztási területen a befecskendezési folyamat során lassabb. Általában azonban nagy viszkozitású részecskéket, például kormot tartalmaz.
• Könnyen előidézhető környezetvédelmi problémák, a környezetvédelmi osztályok szigorú felügyelete, és fennáll a kötelező leállás és a gyártás veszélye;
• Az alkalmazottak egészségének károsítása, a toborzás megnehezítése és költségessé tétele;
• Csökkentse az érzékeny eszközök, például érzékelők pontosságát és élettartamát;
• Perifériás berendezések és épületek tisztítása és karbantartása;
• Tűzveszély kialakulása;
• A műhely csúszós, és működés közben biztonsági kockázatot jelent.
Megoldások
A nyomásos öntőgépek olajfüst-kibocsátásának jellemzői alapján Megaunity mélyen testreszabott egygépes tisztítórendszereket kínál ügyfeleinek.A rendszer főleg öt részből áll: mozgatható befogórendszer, nagy hatásfokú tisztítóberendezés, tisztítórendszer, tűzvédelmi rendszer és elektromos vezérlőrendszer.
Öntisztító porleválasztó nyomásos öntéshez
Az öntisztító porleválasztó sorozatot cégünk kifejezetten magas koncentrációjú zsírok, viasz, vízgőz és egyéb extrém munkakörülmények között keletkező füstök kezelésére tervezte. Alkalmas a nyomásos öntési iparban, a nehézgépgyártásban és más magas koncentrációjú, nagy viszkozitású olajfüst kezelésében. A berendezés magas tisztítási hatékonysággal és alacsony áramlási ellenállással rendelkezik, és a jelenlegi nyomásos öntési ipar legfejlettebb rendszermegoldásává vált.
E7000-DHLC tisztító gazda
(1) Az iparág első teljes méretű, többpontos rögzítő mobil burkolata megoldja a karbantartás kényelmét a nagy présgépek lyukasztó területén.
(2) A mozgó fedőpálya gerenda az öntőforma területén minden emelési zavar nélkül szegmentálódik.
(3) Az együttműködésen alapuló rögzítési technológia optimalizálja az áramlási mezőt és csökkenti a rendszer energiafogyasztását. Egyetlen 1600 tonnás poreltávolító rendszer energiafogyasztása mindössze 5 kW, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket.
(4) A platform moduláris felépítése révén elérhető a platform gyors szétszerelésének funkciója, ami megoldja a karbantartási és emelési műveletek, például a nagy présöntőgépek hátsó olajhengerének problémáját.
(5) A nagynyomású dinamikus tisztítási technológia alkalmazása megoldotta az olyan problémákat, mint a gyenge tisztítóhatás és a túlzott szennyvíz, így elérhető az elektrosztatikus magok in situ regenerációja offline tisztítás nélkül.
(6) A mobil tisztítóvizes teherautó lehetővé teszi több rendszer számára, hogy megosszák a tisztítórendszert, így az ügyfelek a beruházási költségek 10%-át takaríthatják meg.
Megaunity közepes és nagy méretű nyomásos öntőgépeinek füstgázkezelő berendezései bekerültek a „Nemzeti ösztönzött közepes és nagy környezetvédelmi technológiák jegyzékébe (2020-as kiadás)” és támogató egységgé váltak.Átment a Kínai Gépészmérnöki Társaság Foundry Branch által szervezett műszaki értékelésén, és az értékelési eredmények hazai és nemzetközi szinten is vezető szerepet töltenek be az elektrosztatikus technológia terén.
Előnyek
Kényelmes karbantartás
Energiatakarékosság
Nagynyomású dinamikus tisztítási technológia
Alacsony karbantartási költségek
Vezető technológia
Kényelmes karbantartás
Energiatakarékosság
Nagynyomású dinamikus tisztítási technológia
Alacsony karbantartási költségek
Vezető technológia
Alkalmazható forgatókönyvek
Case
Műszaki előadások
Ipari termelési környezet levegő rendszer szolgáltató
Telefon: 400-860-5288
Üzleti kommunikáció e-mail: marketing@megaunity.com
Megvesztegetés elleni jelentés e-mail: complaint@megaunity.com
Suzhou: 300 dongxin road, xukou város, wuzhong kerület
Dalian: 8. szám, digitális harmadik út, shuangd kikötő, gazdasági és technológiai fejlesztési zóna
Copyright © 2024 Megaunity Air System Co., Ltd. All RIght Servered