A hegesztőcsarnokban terjedő füst nemcsak a egészségre gyakorolt krónikus "maró hatása", hanem a termelékenység, a munkavállalók foglalkozási betegségei és a termékminőség rejtett gyilkosa is egyben. Számos vállalkozó és vezető jól tudja ennek káros hatásait, mégis többször is kudarcot vallanak az ellenintézkedések bevezetésében: a füstgyűjtő burkolatok használhatatlanná válnak, a nem megfelelően kiválasztott berendezések miatt elégtelen a légmennyiség, a későbbi karbantartás pedig jelentős költségeket jelent. …… Ezek a problémák önöket is zavarják?

Az ipari légtisztítási területre specializálódott megoldásszolgáltatóként, Megaegység Jól tudjuk, hogy a hegesztési füstgázok gyökeres megszüntetése egyáltalán nem olyan egyszerű, mint egy porleválasztó berendezés. Ez egy olyan rendszer, amelyből Kogníció, választás és a gyakorlati karbantartás A teljes rendszer. Ma ez az utolsó útmutató lépésről lépésre megoldja a problémákat számodra.   

Probléma első: elégtelen felismerés —— Vajon mit kezelnek valójában a hegesztési füsttel és porral?

Számos kormányzati program kudarca a megismerési elfogultságokból ered. A hegesztési füst nem egyetlen anyag, hanem összetett aeroszol, amelyet többek között fém-oxidok, fluoridok, ózon és nitrogén-oxidok alkotnak, s amelyek mérete rendkívül kicsi (általában alacsonyabb, mint 1 μm ), könnyen belélegezhetővé és mélyen beépülhet a tüdőhólyagocskákba.

Háromszoros csapás:

• Munkavállalók egészségét befolyásolja : Porbetegséget, mangánmérgezést és légúti betegségeket okoz, melyek munkahelyi betegségi vitákat szülnek.
• A rossz termékek száma növekszik A precíziós alkatrészeket füst- és por szennyezi, ami rontja a hegesztés minőségét és növeli az újra dolgozás arányát.
• A környezeti hatásvizsgálat nem felel meg A környezetvédelmi és munkahigiéniai szabályok egyre szigorúbbak, a nem megfelelő teljesítmény esetén büntetések vagy akár termelés leállítása is fenyeget.

Megaunity nézőpontja A hegesztési füst kezelése először a kezelése: „ Kockázat ” Meg kell tekintenünk ezt egy olyan kérdésként, amelyben szerepel Munkahelyi egészségügy, termelésbiztonság és környezetvédelem A rendszeres munka.

Kihívás kettő: Választási zavarok —— Miért nem oldja meg mások megoldása a problémámat?

„ Miért vásároltunk nagyon drága pormentesítő berendezést, mégis rossz a hatása? „——” Ez a leggyakoribb kérdés. A kérdés lényege: Nincs „ Univerzális ” A megoldás csak „ Egyedi méretre szabva ” A rendszerpárosítás.

A hegesztési füstgázok kezelésének sikere a három kulcsfontosságú szakasz precíz tervezésétől függ:

1. Forrásfogás: a hatékonyság alapja
   A Megaunity a hegesztési körülmények felmérése alapján hatékony forrás-megfogási megoldást választ ki ügyfelei számára, biztosítva, hogy a füst és por még elterjedés előtt elkülönüljön. „ Békát fogni a korsóba ”。

Munkahelyi elrendezés és áramlás A nagy műhelyek, ahol az állások fixen és sűrűn vannak elhelyezve, hatékony megoldást jelentenek a központi csőrendszerrel, amelyet mennyezeti szívókupolák és félig átszigetelt térrendszerek (például lágyfüggönyökkel vagy teleszkópos cellákkal) egészítenek ki. Ellenkező esetben, ha az állások szétszórva vannak, gyakori mozgásra vagy ideiglenes pótlásra van szükség hegesztés során, akkor a mobil tisztítóberendezések sokkal rugalmasabbak és kényelmesebbek.

A hegesztés automatizáltsági foka: A robotpontos hegesztéshez hasonló esetekben a teljesen vagy félig zárt munkaállomások jelentik a legelterjedtebb megoldást, amelyek biztosítják a legjobb begyűjtési hatékonyságot anélkül, hogy befolyásolnák az automatizált ütemet.

Munkadarab mérete és hegesztési eljárás :A nagyméretű munkadarabok hegesztésekor célszerű a tetőbevonatos elszívók használata; míg a kisméretű munkadarabok esetén fontolóra vehető az eredeti forrás közelében történő gyűjtési módszer, amely negatív nyomású légfüggönyt hoz létre a hegesztőpiszto ly körül.

2.  Csövek és légmennyiség: a rendszer vérellátása
Ez a legnagyobb kihívást jelentő szakasz a technikai képességek terén. A Megaunity professzionális folyadék-szimulációs szimulációs képességgel rendelkezik, amely pontosan képes számításokat végezni:

• Csővezetéktervezés : Tudományos tervezés, hogy elkerüljük a túl hosszú csövek és a túl sok kanyar miatt fellépő légnyomás-veszteséget.
• Szellőzési térfogat és szellőzési nyomás : A párhuzamosan működő hegesztőpisztolyok számától, az elszívókupola formájától és a csővezeték ellenállásától függően számítjuk ki Leggazdaságosabb és leghatékonyabb A rendszer összteljesítménye biztosítja a megfelelő légmennyiséget és légteljesítményt, így minden szívópont "erős és levegős".

3.  Alapvető tisztítás: a Megaunity technológiai magja
A füst- és poranyagot a megfogás után erősnek kell lennie „ Tüdő ” Tisztítást végezzen. A Megaunity gazdag hegesztési füsttisztító rendszere összefoglalja legfőbb erősségeinket:

• Teljes gyárépület szellőztető, pormentesítő és hőmérséklet-szabályozó rendszer

Főként olyan gyártóüzemekben alkalmazzák, ahol a hegesztendő munkadarabok nagyok, a hegesztési helyzet nem állandó, és a csarnokban emelőgépek közlekednek, ahol a hagyományos elszívási módszerek képtelenek kezelni a problémát, vagy akadályozzák a feldolgozási folyamatot. Ez lehetővé teszi, hogy a gyárterület levegőminősége megfeleljen a technológiai előírásoknak és a kényelmes munkakörnyezetet biztosító hőmérsékleti és páratartalmi követelményeknek, ugyanakkor biztosítsa, hogy a környezet megfeleljen az országos munkahigiéniai szabványoknak.

• Nagy magasságú tér elosztott környezet-vezérlő rendszer

Ez a rendszer pormentesítő és hőszabályozó egység segítségével szellőztetéses poreltávolítást alkalmaz. + Hőmérséklet- és páramenedzsment + A csoportos elrendezési megoldás lehetővé teszi a kis beruházási költségek, az alacsony energiafogyasztás és a kis alapterület igénybevételével történő teljes gyárpormentesítést. A Megaunity por- és hőmérséklet-szabályozó egység öntisztító rendszerrel és hamugyűjtő berendezéssel rendelkezik, így hosszú időn át karbantartásmentesen működhet. Az eszköz kompakt méretű, rugalmasan telepíthető, és megszünteti a nagyméretű légcsatorna-rendszert. Megtakarítás az ügyfelek számára a csővezeték-elrendezés költségeiben.

• Magas, terekre osztott környezetkezelési rendszer

Ez a rendszer kielégíti a >-nál nagyobb szélességet 30 Rizs, magasabb a 20 A rizs nagy üzemének füst- és porkezelési igényeit kiterjeszthetjük a nagyméretű gépek, valamint az acélszerkezeteket összeszerelő és hegesztő műhelyek hegesztési füstjének tisztítására. Minden rendszer légáramlása 9000-36000 m³/h , megfelel a nagy füst- és pormennyiségű környezet használatára. A légáramlás-szervezése fejlettebb, a szellőztetés hatékonysága magasabb, a kezelési eredmény jobb, az üzemeltetési energiafelhasználás pedig alacsonyabb.

• Pozzómentes poreltávolító rendszer

Az ipari termékek gyártása során számos gyúlékony és robbanékony por keletkezik; ezekkel a veszélyes porokkal kapcsolatban feltétlenül ki kell építeni robbanásbiztos porszűrő rendszereket, hogy biztosítsák a gyártás biztonságát. A Megaunity robbanásbiztos porszűrő rendszere alkalmazható többek között lítiumakkumulátor-gyártási munkakörnyezetben is, és már elnyerte CE 、 ATEX Világszerte elismert tanúsítványok.

Megaunity megoldás: több mint berendezések, inkább kulcsra kész rendszermérnöki munka

A Megaunity-nél jól tudjuk, hogy minden műhely egyedi. Ezért olyanokat kínálunk, amelyekkel „ Felmérés - Tervezés - Gyártás - Telepítés - Működtetés és karbantartás ” Egységes kulcsrakész megoldás 。

Szolgáltatási folyamatunk:

1. Helyszíni felmérés :A mérnökök a helyszínen mérik és rögzítik a hegesztőgép munkájának állapotát, a füstelvezetési körülményeket, a munkaállomások elrendezését, a gyárépület szerkezetét és egyéb kulcsfontosságú adatokat.
2. Tervezési módok Szakmai szoftverekkel végezzük a rendszertervezést, és részletes tervet kínálunk az eszközválasztásról, a csővezeték-elrendezésről, a hatásbecslésről és a beruházási költségvetésről.
3. Lean gyártás A saját gyárunkban szigorúan a szabványoknak megfelelően gyártjuk az alkatrészeket, csöveket és tartozékokat, így biztosítva a kontrollálható minőséget.
4. Szakszerű telepítés A tapasztalt mérnöki csapat szabványosított kivitelezést végez, hogy biztosítsa a rendszer teljesítményének megfelelését a tervezett elvárásoknak.
5. Folyamatos üzemeltetés : Szűrőpatronok és egyéb fogyóeszközök cseréje, valamint berendezések karbantartása és egyéb utángyártott szolgáltatások biztosítják a rendszer hosszú távú, stabil működését.

Gyökérkezelés hegesztéssel „ Füstmérgezés ” Ez egy teljes lánc az észleléstől a cselekvésig. Egy tapasztalt, szilárd technikai képességekkel rendelkező és megbízható partner kiválasztása kulcsfontosságú a sikerhez.

Megaegység Szakmai mélységes ismereteimmel és gazdag projektgyakorlatommal kész vagyok a műhelye tiszta levegőjének őrévé válni.